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【 來源:原創(chuàng) 】 【 發(fā)布時間:2020-07-28 】 【 字體:

河北省秦皇島市2020真空捏合機機器暨會

切割葉輪:強力葉輪,適用于在高功率、高負(fù)荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時,主要采用兩個葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

魚尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器,又稱簡單攪拌器,形狀簡單,用于高粘度樹脂中的顏料混合。

捏合機一般焊接固定在一個底座上,設(shè)備可以直接放置在地面上,所以用戶不必輕易安裝,如前所述,我們今天不談捏丁基膠捏合機合機的安裝,今天主要討論捏合機的維護(hù):

傳動系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成。根據(jù)捏合機的型號,與電機匹配。在傳動過程中,電機可以同步轉(zhuǎn)速,然后通過輸出裝置將轉(zhuǎn)速傳給減速機,捏合機可以使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,變頻器也可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速

捏合機設(shè)計為正向捏合和反向捏合,由于反向操作時外部壓力較大,長時間操作會對機器軸封產(chǎn)生不利影響,所以盡量不要長時間捏合。

傳動部分:檢查主軸轉(zhuǎn)動是否有異響,緊固件是否松東成捏合機動,主軸有無漏料。

蒸汽管道不允許泄漏,停機時關(guān)閉閥門,確保安全閥壓力表可靠。

潤滑部位應(yīng)經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應(yīng)適當(dāng)擰緊,并定期檢查、調(diào)整或更換。

捏合機根據(jù)需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。

1嚴(yán)禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護(hù)分為日常維護(hù)和周維護(hù),又稱El日常維護(hù)和周維護(hù)。E1外殼保護(hù)由設(shè)備操作人員和設(shè)備檢查人員共同完成。J(1)班前:操作人員應(yīng)先核對交接班記錄了解上一班情況,然后按捏合機設(shè)備點檢卡規(guī)定的內(nèi)容逐一對捏合機設(shè)備進(jìn)行點檢,并認(rèn)真做好記錄,同時按捏合機潤滑表規(guī)定的潤滑部位加注潤滑油(脂)。當(dāng)捏合機開始工作時,應(yīng)以低速減速,并在怠速時檢查溫度計是否達(dá)到工藝要求的溫度。(2)課內(nèi):注意捏合機工作是否異常,溫度是否正常,電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。(3)下班后:關(guān)閉和停止捏合機,清洗設(shè)備,認(rèn)真清理污垢和爐渣,做好交接班記錄。(4)設(shè)備檢查員認(rèn)真檢查設(shè)備,主要檢查減速機的油位是否在規(guī)定的油位線上,是否有異響,電機溫度是否過高,捏合機的緊固件是否松動,油杯是否按要求加注等,并填寫設(shè)備檢查記錄。每周末由設(shè)備操作工進(jìn)行每周例行維護(hù),維護(hù)時間約2小時。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內(nèi)壁,以確保產(chǎn)品的純度。軸封結(jié)構(gòu),密封效果好。獨特的真空罐平衡結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證黑色材料不會磨損。

捏合機混合室配有16mm板,便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接,大大提高了設(shè)備的使用壽命;

通過微波反應(yīng)器,可提高植物纖維的可及性;通過添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分,可轉(zhuǎn)化為氫氧化鈣,節(jié)省了傳統(tǒng)植物纖維干燥過程中消耗的大量熱能,并可在擠壓過程中轉(zhuǎn)化為碳酸鈣。塑料復(fù)合材料,它能與植物纖維起到很好的協(xié)同作用,不同結(jié)構(gòu)的顆粒在塑料的相互增強中起到填充捏合機價格和增強的作用。

捏合機主要由六部分組成:捏合部分、底座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng);捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成;液壓系統(tǒng)由液壓站操作,打開和關(guān)閉大蓋和旋轉(zhuǎn)混合缸;電氣控制系統(tǒng)有手動和自動電氣控制系統(tǒng),用戶可自由選擇和要求,操作簡單可靠,系統(tǒng)由電機、減速器和齒輪組成,按捏合機型號與電機匹配。

鹽是顏料捏合過程中的研磨介質(zhì),對捏合機槳葉和容器內(nèi)壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠(yuǎn)低于進(jìn)口設(shè)備,一般需要在兩年內(nèi)檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應(yīng)用的主要因素。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停機,采取措施排除故障,嚴(yán)禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉(zhuǎn)動、開蓋等卸料方式,包括液壓缸轉(zhuǎn)動卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產(chǎn)品質(zhì)量;捏合機電控系統(tǒng)采用手動和自動電控系統(tǒng),用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

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